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1.增大拉緊力(初張力)。膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。

 

2.增大摩擦系數(shù)。其具體措施是:保護(hù)好傳動(dòng)滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預(yù)防摩擦系數(shù)減少。

 

3.增加圍包角。井下膠帶輸送機(jī)由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動(dòng)，以增大圍包角

 

帶式輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒(傳動(dòng)滾筒);另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)，輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送到卸料端卸出。

 

輸送帶的聯(lián)接：一般應(yīng)采用硫化連接，輸送帶在其硫化接頭處的靜態(tài)強(qiáng)度保持率要不低于100%，使用壽命一般不少于10年。彈性伸長率不大于0.2%。其技術(shù)條件必須符合MT668標(biāo)準(zhǔn)要求。輸送帶生產(chǎn)商應(yīng)提供輸送帶的接頭方法，并提供接頭的膠料。提出對接頭周圍環(huán)境的要求、對使用的硫化器的要求，負(fù)責(zé)對使用單位接頭硫化人員的技術(shù)培訓(xùn)，并對接頭效率負(fù)責(zé)。

 

一、組裝頭架、尾架、中間架及其支腿等機(jī)架應(yīng)符合下列要求：

 

1、機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合其偏差不應(yīng)大于3mm；

 

2、機(jī)架中心線的直線度偏差在任意25m長度內(nèi)不應(yīng)大于5mm；

 

3、在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫截面兩對角線長度之差，不應(yīng)大于兩對角線長度平均值的3/1000；

 

4、機(jī)架支腿對建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000；

 

5、中間架的間距，其允許偏差為±1.5mm，高低差不應(yīng)大于間距的2/1000；

 

6、機(jī)架接頭處的左、右偏移偏差和高低均不應(yīng)大于1mm。

 

二、組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列要求：

 

1、滾筒橫向中心與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于2mm；

 

2、滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000；

 

3、滾筒軸線的水平度偏差不應(yīng)大于1/1000；

 

4、對于雙驅(qū)動(dòng)滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.4mm。

 

三、組裝托輥應(yīng)符合下列要求：

 

1、托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm；

 

2、對于非用于調(diào)心或過渡的托輥輥?zhàn)�，其上表面母線應(yīng)位于同一平面上或同一半徑的弧面上，且相鄰三組托輥輥?zhàn)由媳砻婺妇�的相對標(biāo)高差不應(yīng)大于2mm：（注：1、平面指水平面或傾斜面，2、皮帶機(jī)凸弧段或凹弧段上的托輥輥?zhàn)幽妇�具有弧線型）。