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無軸螺旋輸送機(jī)廠家講解螺旋輸送機(jī)檢修步驟發(fā)布日期:2021-3-18 類別:公司新聞 瀏覽量: 8 次 湖州歐松機(jī)械設(shè)備有限公司工程師根據(jù)多年現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來,適用于螺旋輸送機(jī)的檢修的步驟如下: 1、施工前的準(zhǔn)備
2、檢修過程及方法
驅(qū)動裝置
拆卸:電工先將電機(jī)的電源斷開—>電工將電機(jī)接線拆除,將電機(jī)與減速機(jī)部分連接斷開,將電機(jī)移開后進(jìn)行單獨(dú)維護(hù)—>將減速機(jī)基礎(chǔ)螺栓松脫,移開—>用拉馬將減速機(jī)軸上的十字滑塊取下—>依次將減速機(jī)的端蓋、軸承、軸、齒輪取出,并將減速機(jī)內(nèi)的潤滑油放掉。—>檢查、修復(fù)、更換—>檢查電機(jī)的絕緣狀況,電機(jī)軸承的潤滑、磨損情況。—>檢查減速機(jī)的軸承、軸、齒輪的磨損情況,視情況予以更換。
裝配:按與拆卸相反的順序進(jìn)行裝配,裝配時注意軸承應(yīng)加適量的潤滑脂進(jìn)行潤滑。—>減速機(jī)裝配后,應(yīng)添加220#潤滑油,添加量為不超過游標(biāo)的2/3。—>十字滑塊在裝配時應(yīng)注意位置的對中、找平。
螺旋輸送機(jī)輸送部分
拆卸—>將機(jī)殼蓋板螺栓松脫。—>將吊耳軸承座的潤滑油杯取下。—>移走蓋板,并按次序擺放好。—>檢查、修復(fù)、更換—>檢查螺旋葉片的磨損情況,視情況進(jìn)行局部葉片修補(bǔ)、更換。—>檢查吊耳軸承座的潤滑、磨損情況,如磨損嚴(yán)重,需進(jìn)行更換。—>檢查螺旋殼體的磨損情況,視情況進(jìn)行局部補(bǔ)焊處理。
裝配:按拆卸相反的順序進(jìn)行裝配。—>裝配時注意應(yīng)對吊耳進(jìn)行潤滑。
前、尾部軸承
拆卸:前部軸承的拆卸前應(yīng)將軸上的十字滑塊取下。—>拆除軸承端蓋后,即可將軸承取下。—>檢查、修復(fù)、更換—>檢查軸承的磨損情況,看磨損程度決定是否更換。—>檢查軸頸的磨損情況。
裝配:按與拆卸相反的順序進(jìn)行安裝。—>注意新軸承的潤滑。—>試運(yùn)轉(zhuǎn)—>設(shè)備檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)對設(shè)備及其附屬裝置—>進(jìn)行全面檢查,尤其應(yīng)檢查各焊接處是否符合有關(guān)要求,各部螺栓是否緊固齊全,各潤滑部位是否加足了潤滑劑,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無雜物遺留在內(nèi),符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(1)檢查所有緊固部位是否符合要求。
(2)檢查所有電氣接近開關(guān)安裝位置是否正確。
(3)檢查電動機(jī)接線是否正確。
(4)檢查減速機(jī)的油位。
試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟應(yīng)先無負(fù)荷,后有負(fù)荷。先從部件開始,依次由部件至組件,再由組件至單臺(套)設(shè)備。在上一步驟未合格前,不得進(jìn)行下一步驟的運(yùn)轉(zhuǎn)。—>運(yùn)轉(zhuǎn)中各軸承部位不得有不正常的噪音,滑動軸承的溫度一般不應(yīng)超過60℃,滾動軸承的溫度一般不應(yīng)超過70℃。—>運(yùn)轉(zhuǎn)中,安全或防護(hù)裝置應(yīng)可靠。—>試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)立即作好下列工作:
(1)斷開電源和其他電力源。
(2)檢查和復(fù)緊各緊固部分。
(3)裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)前預(yù)留未裝的和試運(yùn)轉(zhuǎn)中拆下的部件和附屬裝置。 |
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